构成铅酸蓄电池内部短路的原因有：
1、隔板质量欠好或缺损，使极板活性物质穿过，致使正、负极板虚接触或直接接触。
2、隔板窜位致使正负极板相连。
3、极板上活性物质胀大坠落，因坠落的活性物质堆积过多，致使正、负极板下部边际或周围面边际与堆积物彼此接触而构成正负极板相连。
4、导电物体落入电池内构成正、负极板相连。
5、焊接极群时构成的"铅流"未除尽，或设备时有"铅豆"在正负极板间存在，在充放电过程中损坏隔板构成正负极板相连。
降低硅太阳能电池成本的方法之一是尽量减少高质量硅材料的使用量，如薄膜太阳能电池。
不过这种太阳能电池的效率只达到了约11-12%。
研究人员们正在寻求提升其效率的方法。
近取得突破的技术有通过干法绒面优化上表面的结构和在外延层/衬底界面处插入一个中间多孔硅反射镜。
采用这两种方式可将太阳能电池的效率提升到约14%。
两种提升效率的技术
与基于体硅的太阳能电池相比，外延薄膜太阳能电池比较便宜。
但现在外延薄膜太阳能电池的主要缺点是它们的效率相对较低。
已有两种技术表明能提高薄膜太阳能电池的效率。
一是利用卤素原子等离子加工，优化上表面结构，另一种技术是在外延层/衬底界面处引入中间反射镜。
优化的上表面结构兼有满足均匀光散射（朗伯折射，Lambertianrefraction）的要求和通过微量减除硅来降低反射（因为外延硅层已相当薄）两个优点。
引入中间反射镜（多重布拉格反射镜）将低能光子的路径长度至少延长了7倍，终大大提高了太阳能电池的效率。